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一种手工冷制皂及其制备方法

  • 申请号:CN201310157112.3 申请公布号: CN103224848B
  • 申请日: 2013-04-28 申请公布日: 2015-01-14
  • 申请(专利权)人: 专利代理机构: 广州新诺专利商标事务所有限公司
  • 分类号:C11D9/02;C11D9/60;C11D9/38;C11

专利介绍

本发明提供一种手工冷制皂及其制备方法,其包含有1~2%(重量)的包囊粒子,包囊粒子具有囊壁和囊心。进一步的,手工冷制皂的皂基配方包括如下重量百分比的各组份:鳄梨油5~20重量份;椰子油5~20重量份;橄榄油5~20重量份;棕榈油5~20重量份;乳木果油5~20重量份;氢氧化钠5~15重量份;水10~35重量份。本发明提供的手工冷制皂将功效组分或香料等物质包裹在微囊中,可避免功效组分、香料等物质与手工冷制皂的碱性环境直接接触,有效解决了营养成分、香料等容易失效、挥发,手工冷制皂容易变质等问题。
1.一种手工冷制皂,其特征在于,其原料组成为皂基和1~2%(重量)的包囊粒子,包囊粒子具有囊壁和囊心,所述包囊粒子的囊壁厚为0.25~0.5mm,包囊粒子的囊心占整个包囊粒子重量的30~50%;所述皂基其配方由如下重量份的各组份组成:ntent="drawing" img-format="tif" inline="no" orientation="portrait" wi="700"/>
2.根据权利要求1所述的手工冷制皂,其特征在于,所述皂基其配方由如下重量份的各组份组成:ntent="drawing" img-format="tif" inline="no" orientation="portrait" wi="700"/>
3.根据权利要求1所述的手工冷制皂,其特征在于,所述包囊粒子的粒径为0.5mm-1mm。
4.根据权利要求1所述的手工冷制皂,其特征在于,所述囊心为亲水性组分,所述亲水性组分为尿囊素水溶液、透明质酸水溶液、植物提取液、酵母提取液、多肽、氨基酸水溶液、维生素水溶液、葡聚糖水溶液、淀粉、葡聚糖粉、低聚果糖中的一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求4所述的手工冷制皂,其特征在于,包囊粒子囊壁的材质为醋酸纤维素丁酯。
6.根据权利要求1所述的手工冷制皂,其特征在于,所述囊心为疏水性组分,所述疏水性组分为VE油、香精、乳木果油、玫瑰果油、霍霍巴油、玉米油、油溶性迷迭提取物、棕榈油、坚果油、矿物粉、色粉中的一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求6所述的手工冷制皂,其特征在于,所述香精为精油。
8.根据权利要求6所述的手工冷制皂,其特征在于,所述坚果油为椰子油。
9.权利要求6~8任一项所述的手工冷制皂,其特征在于,包囊粒子囊壁的材质为聚氧乙烯。
10.一种制备如权利要求1~9任一项所述的手工冷制皂的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)按皂基配方称取各组份;(2)在反应器中加入鳄梨油、椰子油、橄榄油、棕榈油、乳木果油,搅拌均匀后,升温至30~40℃,恒温待用;(3)将温度为30~40℃的氢氧化钠水溶液加入步骤(2)的溶液中,快速搅拌,直至皂液变浓稠,皂液粘度6000mPa·s~8000mPa·s;(4)将适量包囊粒子加入步骤(3)得到的皂液中,并搅拌均匀,使包囊粒子在体系中占1%~2%(重量);(5)将步骤(4)的皂液倒入预先准备好的模具中,放入温度为30~40℃的保温箱,待皂液完全凝固后,脱模,然后放到常温干燥环境下放置4-8周,得到含有包囊粒子的手工冷制皂。技术领域
本发明涉及化妆品,具体的涉及一种含有包囊粒子的手工冷制皂。
背景技术
手工冷制皂是近年来兴起的一种肥皂,既可DIY制作,又可批量化生产,其基本制备原理是将植物油脂如鳄梨油等在低温下(低于40℃)与碱发生皂化反应,生成高含量(超过20%)的天然甘油和脂肪酸盐表面活性剂,再加入其它辅助原料制得。手工皂泡沫细腻丰富,能彻底清除毛孔深处的油污,使皮肤滋润光泽,富有弹性。现在市面上有售的手工冷制皂已不仅仅局限于清洁,而是赋予了更多的护肤功效。例如往手工冷制皂中加入了植物提取液、植物花瓣、水果切片等组分,以此宣称具有更多的美白护肤效果。但是手工冷制皂成品中往往存在未反应完全的游离碱,往手工冷制皂中加入的植物提取液、植物花瓣等组分会被碱侵蚀,比如有益成分氨基酸、维生素等与碱发生反应而失效。甚至长时间放置后可看到皂体中加入的花瓣、水果切片等发生变色或者变黑的现象,反而对皂体产生污染。此外,往皂体中加入的香料(精油、香精等)在碱性环境下容易变性导致味道变异,而且由于香料是易挥发物质,容易向外界扩散,造成在存储和使用过程中香料损失大。这些问题常常困扰着本领域技术人员,已成为本技术领域亟待解决的技术问题之一。
发明内容
为弥补现有技术的不足,本发明提供一种手工冷制皂及其制备方法,本发明的手工冷制皂将功效组分或香料等物质包裹在微囊中,可避免功效组分、香料等物质与手工冷制皂的碱性环境直接接触,有效解决了营养成分、香料等容易失效、挥发,手工冷制皂容易变质等问题。本发明解决其技术问题,采用如下技术方案:本发明第一方面提供一种手工冷制皂,其包含有1~2%(重量)的包囊粒子,包囊粒子具有囊壁和囊心。进一步的,手工冷制皂的皂基配方包括如下重量百分比的各组份:鳄梨油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa05~20重量份;椰子油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa05~20重量份;橄榄油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa05~20重量份;棕榈油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa05~20重量份;乳木果油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa05~20重量份;氢氧化钠xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa05~15重量份;水xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa010~35重量份。优选的,所述手工冷制皂的皂基配方包括如下重量份的各组份:鳄梨油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa013重量份;椰子油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa013重量份;橄榄油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa016重量份;棕榈油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa010重量份;乳木果油xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa013重量份;氢氧化钠xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa09.3重量份;水xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa025.7重量份。优选的,所述包囊粒子的囊壁厚为0.25~0.5mm,包囊粒子的囊心占整个包囊粒子重量的30~50%。采用优选的包囊粒子,可提高其在手工冷制皂中的稳定性,同时在使用摩擦过程中容易破裂释放出囊心成分。优选的,所述包囊粒子的粒径为0.5mm-1mm。测试评估发现,粒径控制在此范围内,不仅有助于包囊粒子均匀分散在手工冷制皂中,而且还具有最佳的视觉效果,大大提升手工冷制皂的美感。包囊粒子所使用的囊壁材质常用有碳水化合物类(变性淀粉、麦芽糊精、玉米糖浆、环糊精、蔗糖、乳糖、纤维素、胶体、阿拉伯胶、壳聚糖、海藻酸钠盐)、蛋白质类(明胶、大豆蛋白、乳清蛋白、酪蛋白酸钠、谷蛋白、肽、麦醇溶蛋白、血清蛋白、鸡蛋清蛋白)、脂类(石蜡、蜂蜡、硬脂酸甘油三脂、单甘酯、甘油二酯、油、脂肪、氢化油、卵磷脂)、半合成高分子囊材(羧甲基纤维素盐(CMC-Na)、乙基纤维素(EC)、甲基纤维素(MC)、羟丙甲纤维素(HPMC))、合成高分子囊材(聚氧乙烯、醋酸纤维素丁酯、聚乳酸(PLA)、聚乳酸-聚乙二醇共聚物(PLA-PEG))。一种实施方案中,所述囊心为亲水性组分,所述亲水性组分包括尿囊素水溶液、透明质酸水溶液、植物提取液、酵母提取液、多肽、氨基酸水溶液、维生素水溶液、葡聚糖水溶液、淀粉、葡聚糖粉、低聚果糖中的一种或至少两种的组合。优选的,所述囊壁的材质为醋酸纤维素丁酯。其中植物提取液是指适于化妆品应用的植物提取液,例如玫瑰提取液、薏仁提取液、桑葚提取液、当归提取液、余甘子果提取液、牡丹花根提取液、海藻提取液、芦荟提取液、洋甘菊提取液、金缕梅提取液、藏红花提取液、桑白皮提取液、甘草提取液、柠檬提取液、金盏花提取液、葡萄柚提取液、木瓜提取液、凤梨提取液、金银花提取液、银杏提取液、何首乌提取液、葛根提取液、甘草提取液、虎杖提取液、黄岑提取液、薰衣草提取液、人参提取液、紫草提取液、黄瓜提取液等。优选的,所述囊壁的材质为醋酸纤维素丁酯。优选的囊壁材质有利于保护囊心组分的稳定性,同时也大大提高包囊粒子本身在手工冷制皂中的稳定性,减少与游离碱等物质发生副反应。另一种实施方案中,所述囊心为疏水性组分,所述疏水性组分包括VE油(维生素E油)、香精、精油、乳木果油、玫瑰果油、霍霍巴油、玉米油、椰子油、棕榈油、坚果油、矿物粉、油溶性迷迭提取物、色粉中的一种或至少两种的组合。优选的,所述囊壁的材质为聚氧乙烯。优选的囊壁材质有利于保护囊心组分的稳定性,同时也大大提高包囊粒子本身在手工冷制皂中的稳定性,减少与游离碱等物质发生副反应。本发明第二方面提供一种制备如上文所述的手工冷制皂的方法,包括如下步骤:(1)按皂基配方称取各组份,所述皂基配方包括如下重量份的各组份:鳄梨油5~20重量份;椰子油5~20重量份;橄榄油5~20重量份;棕榈油5~20重量份;乳木果油5~20重量份;氢氧化钠5~15重量份;水10~35重量份。(2)在反应器中加入鳄梨油、椰子油、橄榄油、棕榈油、乳木果油,搅拌均匀(搅拌速度40rpm)后,升温至30~40℃,恒温待用;(3)将温度为30~40℃的氢氧化钠水溶液加入步骤2)的溶液中,快速搅拌(30-50rpm),直至皂液变浓稠,皂液粘度6000mPa.s~8000mPa.s;(4)将适量包囊粒子加入步骤(3)得到的皂液中,并搅拌均匀,使包囊粒子在体系中占1%~2%(重量);(5)将步骤(4)的皂液倒入预先准备好的模具中,放入温度为30~40℃的保温箱,待皂液完全凝固后,脱模,然后放到常温干燥环境下放置4-8周待其完全成熟(皂块干硬、PH呈弱碱性,PH7~9)得到含有包囊粒子的手工冷制皂。本发明的技术方案具有如下有益效果:本发明采用包囊粒子将在碱性环境中不稳定的营养物质、香料等成分包裹在微囊中,再加到皂体中,这样可避免与碱性环境的直接接触,从而有效解决这些成分在手工冷制皂中容易失效变质变味的问题。本发明制备的手工冷制皂不仅使其中所含的营养成分、香料等可以长期稳定的存在,而且也保证了手工冷制皂不易变黑、变味。另外,通过将色素包裹在包囊粒子中可赋予包囊粒子靓丽色彩,增强手工冷制皂的美感,增加对消费者的吸引力。在包裹粒子囊心中加入香料(精油、香精等),一方面可避免香料在碱性环境下变性导致的味道变异,另一方面香料是易挥发物质,香料被包裹在粒子中难于向外界扩散,避免了加工期和保存期的挥发损失,从而节约香精香料的使用量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。实施例1(1)按照下表1的皂基配方称取各组分;(2)在反应器中加入鳄梨油、椰子油、橄榄油、棕榈油、乳木果油,搅拌均匀后(搅拌速度40rpm),升温至30~40℃,恒温待用;(3)将温度为30~40℃的氢氧化钠水溶液加入步骤2)的溶液中,快速搅拌(30-50rpm),直至皂液变浓稠,皂液粘度6000mPa.s~8000mPa.s;(4)将2重量份的包囊粒子加入步骤(3)得到的皂液中,并搅拌均匀;所用的包囊粒子囊壁厚为0.25~0.35mm,包囊粒子的囊心占整个包囊粒子重量的30~40%,包囊粒子的粒径为0.5~0.8mm。其中囊壁材质为醋酸纤维素丁酯,囊心为玫瑰提取液。(5)将步骤(4)的皂液倒入预先准备好的模具中,放入温度为30~40℃的保温箱,待皂液完全凝固后,脱模,然后放到常温干燥环境下放置4-8周,得到含有包囊粒子的手工冷制皂。实施例2(1)按照下表1的配方称取各组份;(2)其余步骤基本同实施例1,其不同点在于步骤(4)中加入的包囊粒子为1.5重量份,所用的包囊粒子囊壁厚为0.35~0.45mm,包囊粒子的囊心占整个包囊粒子重量的40~50%,包囊粒子的粒径为0.8~1mm。其中囊壁材质为聚氧乙烯,囊心为质量比例1:1:1的VE油、玫瑰精油、油溶性迷迭提取物以及占囊心材料比重1wt%的红色色素组成。实施例3(1)按照下表1的配方称取各组份;(2)其余步骤基本同实施例1,其不同点在于步骤(4)中加入的包囊粒子为1.3重量份,所用的包囊粒子囊壁厚为0.41~0.5mm,包囊粒子的囊心占整个包囊粒子重量的35~45%,包囊粒子的粒径为0.6~0.8mm。其中囊壁材质为醋酸纤维素丁酯,囊心为质量分数0.02%的透明质酸水溶液和当归提取液,两者质量比1:1。对比例1与实施例2基本相同,其不同点在于,对比例1中不含有包囊粒子,而将与实施例2中包囊粒子中囊心材料等量的质量比例1:1:1的VE油、玫瑰精油、油溶性迷迭提取物以及占囊心材料比重为1wt%的红色色素直接加入体系中。对比例2与实施例3基本相同,其不同点在于,对比例2中不含有包囊粒子,而将与实施例3中所用包囊粒子中囊心材料等量的质量分数0.02%的透明质酸水溶液和当归提取液(两者质量比1:1)直接加入体系中。表1xa0xa0配方表(各组分均为重量份)组分
实施例1
实施例2
实施例3
鳄梨油
13份
5
20
椰子油
13份
20
10
橄榄油
16份
10
16
棕榈油
10份
15
20
乳木果油
13份
16
5
氢氧化钠
9.3份
10份
12份
水
25.7份
28.8份
34.8份
包囊粒子的制备本发明所用的包囊粒子其制备方法采用现有包囊工艺即可制备。将有效物制成包囊粒子比较常用的有三种方法:物理化学法、物理机械法和化学法三种。物理化学法微囊化在液相中进行,囊心物与囊材在一定条件下形成新相析出,故又称相分离法(phasexa0separation)。其微囊化步骤大体可分为囊心物的分散、囊材的加入、囊材的沉积和囊材的固化四步,另外相分离法又分为单凝聚法、复凝聚法、溶剂-非溶剂法、改变温度法和液中干燥法。物理机械法一般通过特定生产机械实现,比如喷雾干燥法、喷雾冻凝法、空气悬浮法和多空离心法。化学法利用在溶液中单体或高分子通过聚合反应或缩合反应,产生囊膜而制成微囊,这种微囊化的方法称为化学法,化学法的特点是不加凝聚剂,常先制成W/O型乳状液,再利用化学反应或用射线辐照交联,化学法主要分为界面缩聚法和辐射化学法两种。本发明所用的包囊粒子优选采用物理化学法中的溶剂-非溶剂法制备,是在囊材溶液中加入一种对囊材不溶的溶剂(称为非溶剂),引起相分离,而将囊心包裹形成囊的方法。按照溶剂-非溶剂法的生产工艺,其包括如下步骤:(1)先将囊壁材料溶解在有机溶剂中,再将其抽入回形蛇管内形成液流;(2)将囊心材料通过送料泵和喷嘴低速喷射成液珠,液珠逐个落入囊材液流中,形成单个的包囊;(3)在回形蛇管下游位置加入争夺有机溶剂的非溶剂,使囊壁材料在有机溶剂中的溶解度降低而从液体中分离出来;(4)在回形蛇管末端设置过滤装置,过滤除去有机溶剂即得包囊。按照溶剂-非溶剂法制备包囊粒子,以实施例1中所用的囊心为亲水性材料(玫瑰提取液)的包囊粒子为例,其制备过程为:(1)称取5g的囊材醋酸纤维素丁酯(分子量6-8万道尔顿),加入到溶剂丁酮3L中,制得混合液,将混合液抽入回形蛇管中形成囊材液流,流速控制在1ml/s;(2)将囊心材料玫瑰提取液通过送料泵和喷嘴低速喷射成液珠,液珠逐个滴入囊材液流中,滴落速度控制在1滴/秒,液珠直径控制在0.3-0.5mm之间,形成单个的包囊;(3)回形蛇管下游位置加入争夺溶剂丁酮的非溶剂异丙醚,降低囊材在丁酮中的溶解度而从液体中分离;(4)在回形蛇管末端设置过滤装置,过滤除去溶剂即得包囊粒子。若包囊粒子的囊心为亲油性材料(例如维生素E油),其制备方法与囊心为亲水性材料时基本相同,其不同点在于囊材优选采用聚氧乙烯(分子量6~8万道尔顿),溶剂优选用四氢呋喃,非溶剂优选用水。性能检测1、稳定性评价:对实施例1~3及对比例1~2的手工冷制皂进行各项性能检测,结果见下表2:表2:手工冷制皂性能对比表ntent="drawing" img-format="tif" inline="no" orientation="portrait" wi="700"/>2、香味稳定性评价:对实施例2和对比例1的香味效果进行对比考察(实施例2与对比例1均加入了等量的玫瑰精油),结果发现:实施例2的产品使用前没有香味,使用时才有香味飘出,这种香味随产品保存时间的延长没有明显变化;而对比例1的产品使用前就有浓厚的香味,且香味随保存时间的延长而明显变弱。3、功效评价以按照实施例2制备的手工冷制皂为例,与对比例1进行美白效果的对比。选取100名志愿者,年龄25~30岁女性,志愿者随机分为两组,每组50人,其中一组试用实施例2的手工冷制皂,另一组试用对比例1的手工冷制皂,每天早晚各使用1次,跟踪统计使用情况,试用30天后对使用效果进行评价记录,结果见下表3:表3美白效果等级
美白效果明显
效果一般
效果不明显
实施例2
32
14
4
对比例1
11
25
14
以按照实施例3制备的手工冷制皂为例,与对比例2进行保湿效果的对比(实施例3和对比例2均加入了等量的保湿功效组分透明质酸水溶液)。选取100名志愿者,年龄25~30岁,分别有不同程度的皮肤干燥,志愿者随机分为两组,每组50人,其中一组试用实施例3的手工冷制皂,另一组试用对比例2的手工冷制皂,每天早晚各使用1次,跟踪统计使用情况,试用30天后对使用效果进行评价记录,结果见下表4:表4保湿效果等级
很好
好
一般
没效果
实施例3
33
15
1
1
对比例2
9
15
17
9
实践证明,本发明的手工冷制皂添加的功效成分稳定性更佳,可更好的发挥功效,而且功效成分对皂体本身的影响小,不容易发生变色、变味的现象。添加香料后的香味保持更久,不容易挥发。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。